История Автоклавного Газоблока и его различия от Неавтоклавного - АЗАГ

Алматинский завод
автоклавного газоблока
в Алматы

Астанинский завод
автоклавного газоблока
в Астане

Қаз | Рус

Prueba WhatsApp

История Автоклавного Газоблока и его различия от Неавтоклавного

Почему автоклавный газоблок?

Первый автоклавный газобетон был получен в результате экспериментов в 1924 году шведским архитектором Йоханом Акселем Эрикссоном (1888-1961), работавшим совместно с профессором Хенриком Крюгером на кафедре гражданского строительства Королевского технологического института в Стокгольме.

Открытие нового материала было совершено почти случайно. Доцент Эрикссон работал над различными образцами ячеистых бетонов. Из-за недостатка времени он решил ускорить процесс отверждения пористой массы из сланцевого известняка, воды и алюминиевой пудры, поместив образец в лабораторный автоклав. Когда наутро доцент Эрикссон достал образец ячеистого бетона из автоклава и подверг его исследованию, оказалось, что полученный материал обладает высокой прочностью и имеет отличную от неавтоклавного пенобетона кристаллическую структуру. Под воздействием высокой температуры и высокого давления пара компоненты кремния и извести образовали силикогидрат кальция, подобный по структуре вулканической породе под названием тоберморит. Этот минерал получил название по имени местечка Тобермори на шотландском острове Малл, где он был впервые обнаружен.

В 1960-х газоблок появился в Азии, а в 1970-х в Северной Америке. На сегодняшний день в Европейском союзе до 50% всех конструкций зданий строится из автоклавного газоблока. В Германии до 60% новых конструкций построены из газоблока. В Японии до 80% строений возводится из автоклавного газоблока. Широко распространен автоклавный газоблок в Канаде и в Мексике. В России более 60% зданий строится из автоклавного газоблока.

Рост потребности в данных строительных материалах стал благоприятной почвой для возникновения кустарных производств по изготовлению неавтоклавных ячеистых бетонов. Однако качество подобной продукции никогда не соответствует требованиям, которые предъявляются к строительным конструкционным материалам. Из-за длительного твердения пористость получается неравномерной, а меняющиеся температура, влажность и атмосферное давление наделяют неавтоклавные газоблоки и пеноблоки свойствами, отличающимися от партии к партии. А бывает, что блоки из одной партии имеют различную прочность и теплопроводность. Все это в будущем сказывается на эксплуатационных характеристиках газоблочных и пенобетонных зданий - сооружения могут разрушаться и промерзать.
Управляемость автоклавным процессом позволяет получить газобетон с необходимыми свойствами и точной геометрией. Также автоклавный газобетон более экологичен и химически стабилен, так как все химические процессы в нем завершены полностью.
Конечно, высокая стоимость автоклавного оборудования и жесткие требования к технологии изготовления не позволяют устанавливать на автоклавный газосиликат цену соразмерную цене газоблока. Тут уже нужно смотреть по ситуации: сэкономить и купить материал с разными тепловыми и прочностными характеристиками в пределах одной партии или немного переплатить, но быть уверенным, что дом не просядет через пару лет до образования трещин, не будет промерзать и не доставит каких-либо хлопот ближайшие пару десятилетий!

Наглядно различия между Автоклавным Газоблоком и Неавтоклавными Газоблоком и Пеноблоком показано в таблице ниже

Табл. 1 Сравнительный анализ между Автоклавным Газоблоком и Неавтоклавным Газоблоком и Пеноблоком

Автоклавный газоблок Неавтоклавный газоблок,
Пеноблок
Прочность
Набирает прочность в камерах при температуре 200˚С и давлении 12 атмосфер в течение 10 часов. Компоненты газоблока образуют новый прочный минерал
Прочность
Набирает прочность при обычных условиях на улице. Компоненты неавтоклавного газоблока и пеноблока плохо связаны друг с другом, из-за этого блок тяжелый и не прочный
Высокая прочность, огнестойкость, морозостойкость, трещиностойкость, вес Уступает по всем данным пунктам
Подготовка сырья
Используется Кварцевый песок, который перемалывается в промышленной мельнице и очищается от грязи (газоблок становится прочнее)
Используется известь, которая также готовится в мельнице (известь добавляет газоблоку защиту от насекомых, улучшает теплоизоляцию и увеличивает срок службы газоблока)
Подготовка сырья
Используется обычный не очищенный песок
Известь не используется
Точность состава
Заливается в формы, изготовленные на заводе, с автоматическим дозированием и замешиванием сырья.
Гарантированно качество структуры газоблока.
Негарантированное качество состава
Заливается на глаз, в формы, сделанные в ручную. Качество структуры газоблока каждый раз разное
Точная геометрия
Режется в автоматической резательной машине, точность контролируется компьютером, минимальный брак
Погрешности в размерах
Изымается из форм вручную, увеличивается количество брака
Отсутствие необходимости в отделке
Не нужно тратить деньги и время на выравнивание стен, сразу можно делать левкас
Необходимость в отделке
Из-за неровных размеров, обязательно нужно выравнивать стены перед отделкой штукатуркой, утеплителем и только потом левкас.
Эксплуатационные расходы и долговечность
Из-за высокого качества материала и хорошим теплоизоляционным свойствам, газоблок экономит средства на обслуживание дома и прослужит более 100 лет
Эксплуатационные расходы и долговечность
Из-за низкого качества материалов после 2-3 лет эксплуатации дом потребует дополнительного ремонта, расходы на отопление будут постоянно выше.
Цвет
Белый
Цвет
Серый
Усадка
0.5мм на 1м
Усадка
не менее 3мм в год
Репутация
Покупатели приходят по рекомендациям соседей, друзей, родственников кто уже строил дом из автоклавного газоблока.
Также те, кто строил дом из неавтоклавного газоблока или пеноблока, рекомендуют своим близким строить дом из Автоклавного Газоблока, чтобы они не совершали их ошибок.
Репутация
Покупатели приходят в основном по рекламе, далее не рекомендуют неавтоклавный газоблок и пеноблок своим друзьям, соседям, родственникам.

Расскажите друзьям:

X